Stoom is een van de meest voorkomende en effectieve warmteoverdrachtsmedia die in de industrie worden gebruikt, maar het is niet het enige beschikbare medium. Andere vloeistoffen zoals warm water en olie worden ook gebruikt voor indirecte verwarming in warmtewisselaars.
Ziekenhuizen en verschillende industrieën gebruiken veel stoom in hun processen. Overtollige stoom kan lokaal worden gebruikt voor ruimteverwarming en kraanwaterverwarming of worden verkocht voor gebruik in stadsverwarmingssystemen.
Alle CIP-systemen vereisen de juiste temperatuur voor de reinigingscyclus die wordt bereikt door warmte-uitwisseling, waarbij stoom wordt gebruikt om water te verwarmen. Het opnieuw evalueren van uw warmtewisselaar kan uw systeem optimaliseren door tijd te besparen.
Het gebruik van latente warmte (stoomverwarming) voor warmteoverdracht is veel effectiever dan het gebruik van gevoelige warmte (verwarming met heet water of olie), omdat in een kortere tijd veel meer energie vrijkomt. Het geheim zit in de overdracht van warmte als gevolg van het condensatieproces. De latente warmte die zich in stoom bevindt wordt vrijgegeven zodra de onmiddellijke stoom in de vloeibare toestand condenseert. De hoeveelheid latente warmte die vrijkomt, is 2 tot 5 keer groter dan de hoeveelheid voelbare warmte die beschikbaar is uit warm water (verzadigd water) na condensatie. Deze latente warmte wordt onmiddellijk afgegeven en wordt via het warmte-overdrachtsoppervlak overgebracht op het te verhitten product.
Dit betekent de volgende voordelen:
- Snelle gelijkmatige verwarming door latente warmteoverdracht
- Druk kan de temperatuur regelen
- Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, kleiner vereist warmteoverdrachtsoppervlak.
Bovendien zijn ITM warmtewisselaars met gecorrugeerde buizen verkregen door interne spiraalvormige groeven een succesvolle methode voor het verbeteren van de warmteoverdracht in buizen, en daarom in het verminderen van de grootte van de warmtewisselaar.
In de spiraalvormig verbeterde geometrieën kan de overgang naar de turbulente stroming optreden bij Reynoldsgetalwaarden veel lager dan 2000. Deze vroege overgang gaat gepaard met een aanzienlijke verbetering van de warmteoverdracht, waarbij waarden tussen 1,1 en 6 in het Reynolds-getallenbereik van 300-1800 worden verondersteld.
Onmiddellijke voordelen van gecorrugeerde buizen zijn kortere procestijd vanwege snellere warmteoverdracht, meer homogene thermische behandeling vanwege de gemengde capaciteit, lagere vervuilingsniveaus vanwege de hoge turbulentieniveaus die worden gegenereerd en langere gebruikstijden tussen reinigingsperiodes.
Geometrie
Een aantal buizen in een mantel met één doorvoer op het productcircuit. De Multitube ITMb en serie ITS zijn gelaste gecorrugeerde warmtewisselaars.
Een geflensde pijpplaat biedt u een eenvoudige en snelle visuele inspectie.